Корзина
+7 800-70-71-163
ОГНЕЗАЩИТА ЛКМ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ПОЛЫ

Гамма Компаунд

  Гамма Компаунд
В наличии

Цену уточняйте

Написать
  • +7 показать номер +7 (937) 061-70-74
  • +7 (937) 061-71-13
  • +7 (800) 707-11-63 Многоканальный
  • +7 (846) 300-41-15 Отдел продаж
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +7 (800) 707-11-63, Многоканальный
      +7 (846) 300-41-15, Отдел продаж
    • Адрес:
      ул. Товарная 17 к1, офис 21, Самара, Самарская область, 443109, Россия
    • Email:
      info@gskgroup.net

Гамма Компаунд

Огнезащитный компаунд «Гамма»

для получения огнестойких наливных полов по бетону, железобетону, металлу и цементу

Тип материала

Компаунд огнезащитный «Гамма» — термостойкий двухупаковочный материал на основе эпоксидных смол.

Компаунд пониженной горючести комплектуется производителем кварцевым песком фракции 0,1-0,6 мм.

Рекомендуемое применение

Термостойкий компаунд применяется для получения наливных полов по бетону, железобетону, металлу и цементу на промышленных предприятиях и в общественных зданиях, на предприятиях общественного питания, складских и сельскохозяйственных постройках, вспомогательных и санитарно-бытовых помещениях учебных заведений (гардеробы, туалеты).

Компаунд «Гамма» по требованию заказчика также может быть изготовлен с пониженной электризуемостью, а также пониженной горючести с нормами пожарной безопасности, соответствующими требованиям НПБ 244-97.

Описание

Покрытие на основе компаунда ГАММА стойко к периодическому действию воды, машинного масла, бензина, моющих растворов.

Нанесенное наливом покрытие после полного отверждения гладкое, ровное, без запаха, выдерживает нагрузку 180 – 200 кг/см2.

Покрытие на основе компаунда при толщине не менее 1 мм сохраняет эксплуатационные свойства на срок не менее 10 лет.

Компаунд «Гамма» с пониженной электризуемостью имеет удельное объемное электрическое сопротивление — 109 Ом·м.

Пожарно-технические характеристики компаунда пониженной горючести по НПБ 244-97:
•горючесть — Г2;
•распределение пламени — РП2;
•воспламеняемость — В2;
•дымообразующая способность — Д2;
•токсичность продуктов горения — Т2.

Сертификация

Гигиеническое заключение ЦГСЭН, действующее на всей территории России.

Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р.

Компаунд пониженной горючести сертифицирован в области пожарной безопасности.

Основные технические показатели

Цвет
…………………………………………………………………………………………………. светло-серый, коричневый, бежевый или любой другой по желанию заказчика

Внешний вид покрытия
…………………………………………………………………………………………………. однородное, полуглянцевое, глянцевое

Время высыхания до степени 3 при температуре 20 оС
…………………………………………………………………………………………………. не более 24 часов

Доля нелетучих веществ:

  • по массе
    …………………………………………………………………………………………………. не менее 92 %, масс.

  • по объему
    …………………………………………………………………………………………………. не менее 88 %, об.


Теоретический расход на один слой при нанесении наливом
…………………………………………………………………………………………………. до 3500 г/м2

Рекомендуемая толщина одного слоя
…………………………………………………………………………………………………. 1,0 – 4,0 мм

Рекомендуемое количество слоев:

  • для грунтования:
    …………………………………………………………………………………………………. 1 – 2

  • при нанесении наливом:
    …………………………………………………………………………………………………. 1 – 2


Разбавители

Компаунд огнезащитный «Гамма» смесью ацетона и этилцеллозольва (1:1), а также органическими растворителями Р-4 или Р-646.

Очистка инструментов после работ производится растворителем № 646 или Р-4.

Жизнеспособность

Срок годности к работе при температуре (20±2) оС:
•компаунда — 0,5-1,0 час;
•компаунда разбавленного растворителем 1:1 — 1,0-1,5 часа.

Правила применения

Подготовка: Поверхность пола должна быть полностью очищена от грязи и старой краски с помощью скребков, щеток, шлифовальных машин.

Жировые загрязнения удаляются вместе с верхним слоем поверхности.

Поверхность очищают от пыли промышленным пылесосом.

Свежая цементная стяжка должна быть выдержана не менее месяца до влажности не более 4 %.

Металлические поверхности должны быть очищены до металла и обезжирены.

Не допускается нанесение огнеупорного компаунда на влажный и пропитанный маслом пол, а также пол, подвергающийся воздействию грунтовых вод.

Перед нанесением термостойкого компаунда на бетонные полы они могут быть предварительно загрунтованы материалом «Гамма-ВЭП» по ТУ 2316-013-27524984-2000, в том числе при необходимости нанесения компаунда на бетон с повышенной влажностью.

Компаунд наносится на поверхность наливом, грунтовочный слой — кистями, валиком, безвоздушным распылением.

Перед применением материал выдерживают при температуре выше 15 град.С в течение суток.

Необходимо убедиться, что основа материала хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.

Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут.

Основание пола из бетона, цементной стяжки и других пористых материалов предварительно грунтуют раствором компаунда.

С этой целью готовый к применению компаунд разбавляют смесью ацетона и этилцеллозольва (1:1) или другими пригодными для разбавления эпоксидных лакокрасочных материалов растворителями (например, Р-4, 646) в соотношении: на 1 массовую часть компаунда — 1 массовая часть растворителя.

Грунтовку наносят кистями, валиком, безвоздушным распылением в 1-2 слоя с сушкой каждого слоя не менее 24 часов.

Компаунд «Гамма» наносят на загрунтованный пол наливом с помощью ракли и игольчатого валика до требуемой толщины покрытия.

Работы по грунтованию, проводят при температуре воздуха от 10 до 35°С, наливу компаунда — от 15 до 35°С, и относительной влажности не более 80 %.

При применении огнезащитного компаунда по предварительно загрунтованной материалом «Гамма-ВЭП» поверхности нанесение грунтовочного слоя компаунда не требуется.

Компаунд с «чипсами» получают набрасыванием на неотвержденный слой компаунда «чипсов» — тонких окрашенных полимерных пластинок неправильной формы.

После отверждения компаунда лишние «чипсы» сметают.

Продолжительность отверждения до начала эксплуатации наливного пола — не менее 7 суток после нанесения последнего слоя при температуре выше 15°С.

Для промывки инструмента можно использовать растворители: 646, Р-4 и др.

Для увеличения прочности покрытия и его экономичности в компаунд можно добавить до 70 % кварцевого песка.

Правила безопасности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранение

Гарантийный срок хранения огнеупорного компаунда составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Хранить материалы в помещении, при температуре от минус 40 до плюс 35 оС, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте
Витрина

ООО «Гелиос-СтройКрас» работает в сфере внедрения в производственный процесс и поставок специальных лакокрасочных и огнезащитных материалов с 2007 года. За это время специалистами компании накоплен огромный опыт, позволяющий успешно выполнять задачи по защите промышленных, складских, гражданских объектов и технологического оборудования от воздействия высоких температур, коррозионно-активных веществ и агрессивных сред с помощью уникальных, высокоэффективных материалов.

Предлагаем Вам провести анализ используемых на Вашем предприятии систем антикоррозийных и огнезащитных покрытий, с целью сокращения расходов за счет подбора более эффективных систем покрытий.  

Наши специалисты обладают большим опытом работы в данной сфере, позволяющим подобрать самое эффективное и наиболее выгодное решение для каждого заказчика и любой задачи. 

Предлагаемые нами покрытия соответствуют отраслевым нормам защиты стальных конструкций, с высокими сроками службы  в промышленных условиях. Все материалы сертифицированы, сопровождаются паспортом качества с указанием основных технических характеристик конкретной партии в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.

Для снижения затрат в текущем году на проведение антикоррозийной защиты, просим Вас рассмотреть предлагаемые нами схемы покрытий с внесением соответствующих изменений в проектно-сметную документацию.